Литьё каменных блоков
Есть сторонники и есть противники версии литья каменных блоков. Многие факты невозможно объяснить механической обработкой пород, заготовок, кроме как формовка жидкой или тестообразной массы, в том числе и твердых видов камня, кристаллических, как гранит, базальт. Подолью масла в огонь или переложу вес в сторону версии литых технологий.
Предыдущие статьи на эту тему:
ПРИМЕРЫ «БЕТОННЫХ» ИЗДЕЛИЙ СО СЛЕДАМИ ОПАЛУБКИ
САКСАЙУАМАН. ПОЛУЧЕНИЕ “ПЛАСТИЛИНА”. НАУЧНЫЙ АНАЛИЗ
Литье гранита. Вот примеры из Египта:
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8903.jpg
Сопряжение блоков по вертикали – криволинейное. Механической обработкой такого не достичь. И что за странные выемки материала на блоках? Больше похоже на следы некачественно установленной опалубки. В принципе, точность здесь была и не нужна.
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8890.jpg
Базальт. Наплывы на гранях блока. Видно, что их скололи
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8908.jpg
Ряд базальтовых кубиков с наплывами
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100152.jpg
Какой смысл обрабатывать так базальт и оставлять такой «козырек»?
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100153.jpg
Такое ощущение, что пластичную массу держали плоские щиты с подпорками. Но их площадь была меньше площади получаемого блока
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100157.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100159.jpg
Сопряжение блоков по вертикали
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100163.jpg
По горизонтали и по вертикали сопряжение криволинейно
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100165.jpg
Как убегающее тесто из кастрюли.
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8912.jpg
Здесь сверху чем-то придавливали
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1120513.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100172.jpg
Гранитная облицовка пирамиды Менкаура
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100274.jpg
Как можно механически подогнать гранитные блоки таких размеров?
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100213.jpg
Грани кладки не выведены в плоскость до конца на всей площади
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100180.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100183.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100219.jpg
Здесь гранит отслаивается
http://img-fotki.yandex.ru/get/6005/senmuthmusic.5b/0_423a0_e18fa191_XXXL
Я считаю, что внешняя облицовка (сохранившаяся) пирамиды в Гизе – залита по-блочно
http://s.fishki.net/upload/post/201411/10/1326571/0010.jpg
Облицовка пирамиды в Гизе
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/0/0/5051001.jpg
Источник
Бетонный гранит и базальтовый пол в Гизе
http://www.smoliy.ru/lib/000/003/00000373/img_105.jpg
http://s48.radikal.ru/i120/1207/c5/019bca1b5777.jpg
Как эти камни попали в гранитную массу? Что скажут скептики?
Источник
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/3/1/3/4994313.jpg
http://img-fotki.yandex.ru/get/5642/184051110.0/0_a4598_a1b86914_XXL.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/7/6/4746675.jpg
Еще вариант, что базальтовые блоки укладывали на пластичную массу-основу
http://i066.radikal.ru/1108/d7/44fb77265d8ct.jpg
Есть сомнения, что это не залитая по-блочно масса? Или скептики будут упираться, что такую нижнюю криволинейную поверхность можно притереть к неровностям основания?
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/2/7/4994724.jpg
Что за кузнечики что-то строят?
Хотя, по базальтовому полу есть много вопросов, и скорее всего, он выполнен через механическую обработку блоков. Об этом подробнее здесь
Но продолжим тему:
http://isida-project.org/_fr/21/6406450.jpg
Сравнение пород под микроскопом
***
Но как это все объяснить с точки зрения литья? В свете многих факторов, которые видны на фотографиях, некоторые придерживаются именно мнения литья из гранита. Но гранит – это не бетон, там нет связующего и наполнителя. Там один наполнитель (кристаллы минералов), которые расположены как пазлы – подогнаны друг к другу без пустот. Т.е. это поликристалл. Если учесть, что была технология, которая позволяла замесить раствор под гранит с наполнителем и связующим, которое в течении небольшого времени тоже переходило в кристаллическую структуру, то это раскрывает огромные просторы использования этой технологии. Но как закристаллизовать связующее? В природе это происходит под давлением и при высокой температуре.
Для тех, кто недопонял. В бетоне связующее – цемент. После реакции с водой, полимеризуется в единый монолит. Но имеет в зависимости от хим.формулы в нем – разную прочность и стойкость к истиранию. Для экономии цемента и для придания бетонам большей стойкости к истиранию – к цементу добавляют наполнитель (песок, ПГС, гранитную крошку и т.д.).
А гранит – это порода, где каждая кристаллическая песчинка наполнителя связана с другой в единый пазл. Без пустот. Кварц в граните имеет большую прочность чем цемент и заполняет собой породу как связующее в бетоне. Но кварц – это кристалл, а не полимер цементного соединения.
Т.е. чтобы с уверенностью говорить, что был жидкий (или пластичный) гранит – нужно решить вопрос кристаллизации, окаменения. Либо размягчения гранита. И это вообще непонятно.
Но следы, претенденты на именно технологию литья можно посмотреть и далее:
http://cs624230.vk.me/v624230661/3e970/31lc3RSt_Jw.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/0/7/2984706.jpg
Сейчас колонны могут изготовить лишь из сегментов. Завод ПетроМрамор
http://cs625818.vk.me/v625818365/41599/E-HFZtx0xck.jpg
http://cs625818.vk.me/v625818365/415a3/6a8vBJSw5KY.jpg
https://pp.vk.me/c618816/v618816622/7616/MpqyI1oQPoQ.jpg
Турция. Мира. Колонны. В основании гранитных колонн отверстие с ржавчиной от металлической детали.
https://pp.vk.me/c618816/v618816622/7628/m57HYRsNd64.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/1/5/5001512.jpg
Баальбек. Внутри – бетон (щебень на растворе)
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/3/3/5/5001533.jpg
Кипр. Внутри камни на растворе
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/0/4/5/5001540.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/5/3/3/4994335.jpg
Стык между блоками песчаника. Как они могли слеплять песчинки?
https://pp.vk.me/c629219/v629219709/1824/658Fjr_SVL0.jpg
Казанский собор. Венецианская штукатурка под гранит
Отдельная тема – это тычки в блоках, а тем более в граните и иных породах:
http://isida-project.org/img_news/screen_tichki.jpg
Большая статья на эту тему
http://www.lah.ru/expedition/angkor/37.jpg
Тычки в Ангкор-Ват, Камбоджия. Да, и сами блоки – как отливки с волнистой верхней поверхностью
http://www.lah.ru/expedition/angkor/39.jpg
На первый взгляд они кажутся немного разными однако присмотревшись начинаешь понимать, что по большому счету они выполнены по абсолютно одинаковой технологии.
Практически все они имеют неровные края и плоское дно.
http://www.lah.ru/expedition/angkor/40.jpg
http://www.lah.ru/expedition/angkor/42.jpg
Скрепляющая блоки заливка, впрочем, как и сами блоки. Монолит не делали по причине сейсмоустойчивости кладки. Монолит трескается, а по-блочная держится за счет микроподвижек при землетрясениях
http://www.lah.ru/expedition/angkor/44.jpg
По официальной версии, тиражируемой и в прессе и по рассказам гидов, подобные тЫчки служили для транспортировки блоков к месту строительства.
http://www.lah.ru/expedition/angkor/52.jpg
Источник
После увиденного на фотографиях, у меня уже не остается сомнений, что и многие массивы гранита в древних сооружения (в частности во всем Египте) – это литье или формовка масс (замешанных или размягченных). Да, фантастично. Но иной логики в этом я не вижу.
***
Благодаря читателям, которые в комментариях показали хорошо забытую технологию, которую в промышленном масштабе пытались внедрить в СССР:
СИЛИКАЛЬЦИТ ЙОХАНЕСА ХИНТА
Силикальцит изготовляется из 90% песка почти любого природного качества и 10% извести. Основным методом кардинального повышения физико-механических показателей силикальцитных изделий автоклавного твердения без сомнения является тонкое измельчение извести и песка методом свободного высоконагруженного удара с использованием специального измельчителя – дезинтегратора:
http://www.zolcit.ru/photos/photo53.jpg
Дезинтегратор серии ХОРС
http://www.nanozaryad.ru/Profil/12/Dezintegrator%2012_files/7.jpg
Корзина дезинтегратора с измельчающими пальцами.
По этой технологии в городе Таллинн в начале 50-х годов прошлого века начал работать опытный завод, выпустивший свыше 35 тыс.куб.м. самых разнообразных по номенклатуре изделий, начиная от ячеистых стеновых блоков, несущих панели перекрытий до черепицы и канализационных труб. В итоге, из извести и простого песка этот заводик начал выпускать изделия марочностью М3000 в серийном производстве, и до М5000 в опытно-промышленном. (И это пол века назад! В наши дни бетон марочностью М600 считается чуть ли не вершиной прикладного бетоноведения).
Силикальцит по всем строительно-техническим показателям более качественный, чем бетон. В силикальците частицы песка и извести соединены почти так же, как частицы соды и песка в стекле. Отделить их одну от другой обычными исследовательскими методами нельзя. В бетоне же зерна песка и гравия практически не принимают участия в образовании внутренней структуры искусственного камня, они просто склеиваются цементом.
Вам это стуктуру гранита не напоминает? Там тоже частички полевого шпата с частицами кварца скреплены прочно как поликристалл.
Подробности про силикальцит можно прочесть здесь
http://zhurnalko.net/images/3/f/3f15acbdff0e89c29c90/page0039.jpg
Появились такие мысли, как изготавливали массы искусственного камня, и даже гранита:
Брали измельченную в пудру (нанопорошок) смесь песка и извести и трамбовали с гранитной крошкой или тем же песком. Далее – нагревали в печах. Есть мнение по силикальциту, что его даже не обязательно нагревать, необходимую прочность он наберет с годами, извлекая из атмосферы углекислый газ и все более каменея. Может быть, именно по этой технологии были построены строения в Египте, Питере?
Предыдущие статьи на эту тему:
ПРИМЕРЫ «БЕТОННЫХ» ИЗДЕЛИЙ СО СЛЕДАМИ ОПАЛУБКИ
САКСАЙУАМАН. ПОЛУЧЕНИЕ “ПЛАСТИЛИНА”. НАУЧНЫЙ АНАЛИЗ
Литье гранита. Вот примеры из Египта:
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8903.jpg
Сопряжение блоков по вертикали – криволинейное. Механической обработкой такого не достичь. И что за странные выемки материала на блоках? Больше похоже на следы некачественно установленной опалубки. В принципе, точность здесь была и не нужна.
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8890.jpg
Базальт. Наплывы на гранях блока. Видно, что их скололи
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8908.jpg
Ряд базальтовых кубиков с наплывами
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100152.jpg
Какой смысл обрабатывать так базальт и оставлять такой «козырек»?
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100153.jpg
Такое ощущение, что пластичную массу держали плоские щиты с подпорками. Но их площадь была меньше площади получаемого блока
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100157.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100159.jpg
Сопряжение блоков по вертикали
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100163.jpg
По горизонтали и по вертикали сопряжение криволинейно
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100165.jpg
Как убегающее тесто из кастрюли.
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/img_8912.jpg
Здесь сверху чем-то придавливали
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1120513.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/tmpl/p1100172.jpg
Гранитная облицовка пирамиды Менкаура
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100274.jpg
Как можно механически подогнать гранитные блоки таких размеров?
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100213.jpg
Грани кладки не выведены в плоскость до конца на всей площади
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100180.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100183.jpg
http://www.lah.ru/expedition/egypt2011/img/giza/mnkaur/p1100219.jpg
Здесь гранит отслаивается
http://img-fotki.yandex.ru/get/6005/senmuthmusic.5b/0_423a0_e18fa191_XXXL
Я считаю, что внешняя облицовка (сохранившаяся) пирамиды в Гизе – залита по-блочно
http://s.fishki.net/upload/post/201411/10/1326571/0010.jpg
Облицовка пирамиды в Гизе
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/0/0/5051001.jpg
Источник
Бетонный гранит и базальтовый пол в Гизе
http://www.smoliy.ru/lib/000/003/00000373/img_105.jpg
http://s48.radikal.ru/i120/1207/c5/019bca1b5777.jpg
Как эти камни попали в гранитную массу? Что скажут скептики?
Источник
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/3/1/3/4994313.jpg
http://img-fotki.yandex.ru/get/5642/184051110.0/0_a4598_a1b86914_XXL.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/7/6/4746675.jpg
Еще вариант, что базальтовые блоки укладывали на пластичную массу-основу
http://i066.radikal.ru/1108/d7/44fb77265d8ct.jpg
Есть сомнения, что это не залитая по-блочно масса? Или скептики будут упираться, что такую нижнюю криволинейную поверхность можно притереть к неровностям основания?
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/2/7/4994724.jpg
Что за кузнечики что-то строят?
Хотя, по базальтовому полу есть много вопросов, и скорее всего, он выполнен через механическую обработку блоков. Об этом подробнее здесь
Но продолжим тему:
http://isida-project.org/_fr/21/6406450.jpg
Сравнение пород под микроскопом
***
Но как это все объяснить с точки зрения литья? В свете многих факторов, которые видны на фотографиях, некоторые придерживаются именно мнения литья из гранита. Но гранит – это не бетон, там нет связующего и наполнителя. Там один наполнитель (кристаллы минералов), которые расположены как пазлы – подогнаны друг к другу без пустот. Т.е. это поликристалл. Если учесть, что была технология, которая позволяла замесить раствор под гранит с наполнителем и связующим, которое в течении небольшого времени тоже переходило в кристаллическую структуру, то это раскрывает огромные просторы использования этой технологии. Но как закристаллизовать связующее? В природе это происходит под давлением и при высокой температуре.
Для тех, кто недопонял. В бетоне связующее – цемент. После реакции с водой, полимеризуется в единый монолит. Но имеет в зависимости от хим.формулы в нем – разную прочность и стойкость к истиранию. Для экономии цемента и для придания бетонам большей стойкости к истиранию – к цементу добавляют наполнитель (песок, ПГС, гранитную крошку и т.д.).
А гранит – это порода, где каждая кристаллическая песчинка наполнителя связана с другой в единый пазл. Без пустот. Кварц в граните имеет большую прочность чем цемент и заполняет собой породу как связующее в бетоне. Но кварц – это кристалл, а не полимер цементного соединения.
Т.е. чтобы с уверенностью говорить, что был жидкий (или пластичный) гранит – нужно решить вопрос кристаллизации, окаменения. Либо размягчения гранита. И это вообще непонятно.
Но следы, претенденты на именно технологию литья можно посмотреть и далее:
http://cs624230.vk.me/v624230661/3e970/31lc3RSt_Jw.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/0/7/2984706.jpg
Сейчас колонны могут изготовить лишь из сегментов. Завод ПетроМрамор
http://cs625818.vk.me/v625818365/41599/E-HFZtx0xck.jpg
http://cs625818.vk.me/v625818365/415a3/6a8vBJSw5KY.jpg
https://pp.vk.me/c618816/v618816622/7616/MpqyI1oQPoQ.jpg
Турция. Мира. Колонны. В основании гранитных колонн отверстие с ржавчиной от металлической детали.
https://pp.vk.me/c618816/v618816622/7628/m57HYRsNd64.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/1/5/5001512.jpg
Баальбек. Внутри – бетон (щебень на растворе)
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/3/3/5/5001533.jpg
Кипр. Внутри камни на растворе
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/0/4/5/5001540.jpg
http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/5/3/3/4994335.jpg
Стык между блоками песчаника. Как они могли слеплять песчинки?
https://pp.vk.me/c629219/v629219709/1824/658Fjr_SVL0.jpg
Казанский собор. Венецианская штукатурка под гранит
Отдельная тема – это тычки в блоках, а тем более в граните и иных породах:
http://isida-project.org/img_news/screen_tichki.jpg
Большая статья на эту тему
http://www.lah.ru/expedition/angkor/37.jpg
Тычки в Ангкор-Ват, Камбоджия. Да, и сами блоки – как отливки с волнистой верхней поверхностью
http://www.lah.ru/expedition/angkor/39.jpg
На первый взгляд они кажутся немного разными однако присмотревшись начинаешь понимать, что по большому счету они выполнены по абсолютно одинаковой технологии.
Практически все они имеют неровные края и плоское дно.
http://www.lah.ru/expedition/angkor/40.jpg
http://www.lah.ru/expedition/angkor/42.jpg
Скрепляющая блоки заливка, впрочем, как и сами блоки. Монолит не делали по причине сейсмоустойчивости кладки. Монолит трескается, а по-блочная держится за счет микроподвижек при землетрясениях
http://www.lah.ru/expedition/angkor/44.jpg
По официальной версии, тиражируемой и в прессе и по рассказам гидов, подобные тЫчки служили для транспортировки блоков к месту строительства.
http://www.lah.ru/expedition/angkor/52.jpg
Источник
После увиденного на фотографиях, у меня уже не остается сомнений, что и многие массивы гранита в древних сооружения (в частности во всем Египте) – это литье или формовка масс (замешанных или размягченных). Да, фантастично. Но иной логики в этом я не вижу.
***
Благодаря читателям, которые в комментариях показали хорошо забытую технологию, которую в промышленном масштабе пытались внедрить в СССР:
СИЛИКАЛЬЦИТ ЙОХАНЕСА ХИНТА
Силикальцит изготовляется из 90% песка почти любого природного качества и 10% извести. Основным методом кардинального повышения физико-механических показателей силикальцитных изделий автоклавного твердения без сомнения является тонкое измельчение извести и песка методом свободного высоконагруженного удара с использованием специального измельчителя – дезинтегратора:
http://www.zolcit.ru/photos/photo53.jpg
Дезинтегратор серии ХОРС
http://www.nanozaryad.ru/Profil/12/Dezintegrator%2012_files/7.jpg
Корзина дезинтегратора с измельчающими пальцами.
По этой технологии в городе Таллинн в начале 50-х годов прошлого века начал работать опытный завод, выпустивший свыше 35 тыс.куб.м. самых разнообразных по номенклатуре изделий, начиная от ячеистых стеновых блоков, несущих панели перекрытий до черепицы и канализационных труб. В итоге, из извести и простого песка этот заводик начал выпускать изделия марочностью М3000 в серийном производстве, и до М5000 в опытно-промышленном. (И это пол века назад! В наши дни бетон марочностью М600 считается чуть ли не вершиной прикладного бетоноведения).
Силикальцит по всем строительно-техническим показателям более качественный, чем бетон. В силикальците частицы песка и извести соединены почти так же, как частицы соды и песка в стекле. Отделить их одну от другой обычными исследовательскими методами нельзя. В бетоне же зерна песка и гравия практически не принимают участия в образовании внутренней структуры искусственного камня, они просто склеиваются цементом.
Вам это стуктуру гранита не напоминает? Там тоже частички полевого шпата с частицами кварца скреплены прочно как поликристалл.
Подробности про силикальцит можно прочесть здесь
http://zhurnalko.net/images/3/f/3f15acbdff0e89c29c90/page0039.jpg
Появились такие мысли, как изготавливали массы искусственного камня, и даже гранита:
Брали измельченную в пудру (нанопорошок) смесь песка и извести и трамбовали с гранитной крошкой или тем же песком. Далее – нагревали в печах. Есть мнение по силикальциту, что его даже не обязательно нагревать, необходимую прочность он наберет с годами, извлекая из атмосферы углекислый газ и все более каменея. Может быть, именно по этой технологии были построены строения в Египте, Питере?
Поделиться:
Записи на схожие темы
Из этой же темы по литью, такие же мысли посещают т.к. часто бываю в Кронштадте и фортах Финского залива.
Кому интересна тема можете посмотреть фото а альбоме на Яндекс диске “Форт №4 Финский залив”
https://yadi.sk/a/zwkT6CeGmVsz5
Интернет переполнен статьями на тему “Силикальцит – бред сумасшедшего”. Сознательная диверсия? Разного рода клоуны пробуют, у них не получается. Вывод – технология не работает. Как быстро мы все стали жопорукими…
Уже более 100 лет плавят базальт, раньше и блоки плавили.
Сейчас только трубы и плитку. http://xn--80aagkqppxqe8h.xn--p1ai/kamennoe-lite/plitka-bazaltovaya-kamnelitaya
Возможно в скором времени поднимут камнелитейную промышленность.
Спасибо за полезную информацию
Раньше плавили камень и получали базальт уже сделанный руками человека
https://bts-plast.ru/каменное-литье/плитка-базальтовая-камнелитая/